Qu'est-ce que l'extrusion à froid ?
Les ébauches d'aluminium (bosses) sont placées dans une matrice à température ambiante et pressées sous haute pression dans la matrice du moule à l'aide d'un poinçon. Le matériau commence immédiatement à s'écouler et s'adapte avec précision à la matrice et au poinçon. On obtient ainsi des pièces précises avec une grande qualité de surface. Selon le sens d'écoulement du matériau, on distingue : extrusion vers l'avant, vers l'arrière, transversale et combinée. Des longueurs de pièces de 10 fois le diamètre peuvent être pressées en une seule course (par ex. D 25 mm → longueur maximale de la pièce de 250 mm). La technique d'extrusion à froid permet de réaliser des formes rondes, carrées, rectangulaires et spéciales. Les pièces doivent être construites de manière aussi symétrique que possible.
Avantages du procédé d'extrusion
- Faibles coûts d'outillage
- Faible coût des composants
- Rendement optimal de la matière première
- Pressage aux dimensions finales des surfaces fonctionnelles et des géométries
- Résistance accrue du matériau grâce au formage à froid
- Etanche (pas de retassures)
- Pas de calaminage de la surface
- Répétabilité (sécurité du processus)
- Rendement élevé
- Design de produit individuel : caractéristique de positionnement unique