Che cos’è l’estrusione a freddo ?
I pezzi grezzi di alluminio (pastiglie) vengono inseriti in una matrice a temperatura ambiente e pressati con un punzone ad alta pressione nella matrice. Il materiale inizia immediatamente a fluire e si adatta con precisione alla matrice e al punzone della pressa. In questo modo si ottengono pezzi precisi con un’elevata qualità superficiale.
A seconda della direzione del flusso del materiale, si distingue tra : estrusione in avanti, indietro, trasversale e combinata. È possibile pressare componenti di lunghezza pari a 10 volte il diametro in un solo colpo (ad esempio, D 25 mm → lunghezza massima del componente di 250 mm). La tecnica di estrusione a freddo può essere utilizzata per produrre forme rotonde, quadrate, rettangolari e speciali. I pezzi devono essere il più possibile simmetrici.
Vantaggi del processo di estrusione ad impatto
- Bassi costi di attrezzaggio
- Bassi costi dei componenti
- Rendimento ottimale della materia prima
- Stampaggio a misura finita di superfici e geometrie funzionali
- Maggiore resistenza del materiale grazie alla formatura a freddo
- Tenuta (assenza di soffiature)
- Nessuna incrostazione della superficie
- Ripetibilità (affidabilità del processo)
- Elevata produzione
- Design individuale del prodotto: punto di forza unico